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一由于長期成型的條件下，模具內(nèi)的防水圈會破損，O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良，也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。

二冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時，經(jīng)常會發(fā)生這種情況。設(shè)計的壁厚是足夠的，但由于加工誤差或后加工造成孔壁穿破，多數(shù)情況下，漏水的水孔不能再使用。

三冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內(nèi)很容易結(jié)水垢，阻礙傳熱，嚴(yán)重時使水路不通，需要定期檢修。對于直線水孔，可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除水垢和鐵鏽。對于埋入模具內(nèi)的冷卻水管，應(yīng)分解模具，去除鐵鏽。判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機(jī)械緊固的方法堵塞，還可試用常溫固化型硅膠作為封堵材料。

四定期檢修加熱管和減壓泵。加熱管是有效的傳熱元件，對細(xì)深結(jié)構(gòu)的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位，設(shè)置單向加熱管可減少漏水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也是防止冷卻水泄漏的方法。